碳酸钙磨粉加工是将碳酸钙矿石经过一系列工艺流程转化为不同细度要求的碳酸钙粉末的过程。碳酸钙粉末在多个行业具有广泛的应用，如建筑行业用于生产混凝土、水泥等建筑材料，提高材料的强度和耐久性；塑料行业用作填充料和增强剂；橡胶行业用于改善橡胶的加工性能和机械性能等。因此，碳酸钙磨粉加工工艺的完善和优化对于满足市场需求和提高产品质量具有重要意义。
0-25mm
推荐进料
200目-600目
推荐细度
0.5t/h-60t/h
生产能力
高压悬辊磨粉机是在多年从事高细制粉的基础上，潜心研制的新型磨粉设备。该磨粉设备广泛应用于碳酸钙粉碎加工、石膏粉加工、电厂脱硫、非金属矿制粉、煤粉制备等。高压悬辊磨机用于粉碎重晶石、石灰石、陶瓷、矿渣等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6% 以下的非易燃易爆的矿山、冶金、化工、建材等行业280多种物料的高细制粉加工，成品粒度在 80-425目范围调节(最细1000 目)。该磨粉设备可通过添加特殊装置，可生产出 30-80 目的粗粉。
破碎
碳酸钙原料主要来源于方解石、石灰石、白垩、贝壳等。首先，这些原料经过初步处理，去除其中的杂质和脉石。经过预处理后的碳酸钙原料进入破碎机进行粗破碎，将其破碎成较小的石块，以便后续的研磨操作。
磨粉
破碎后的碳酸钙小块物料通过提升机送至料仓，再经输送设备均匀定量地送入磨机研磨室内进行研磨，常用的磨粉设备如雷蒙磨，高压悬辊磨粉机，微型磨粉机等。研磨过程中，碳酸钙颗粒逐渐细化，直至达到所需的粒度。
分级
磨粉后的碳酸钙物料需经过分级机进行分级。分级机根据颗粒大小对粉末进行分级，符合粒度要求的粉末作为产品进入下一阶段，而不符合要求的则会被返回碳酸钙磨粉机进行再次磨粉。
集粉：符合细度的碳酸钙粉末随气流进入收尘器内进行分离收集。收集的成品粉子经过出料口，由输送装置送至成品料仓。经过筛分和除尘处理后的粉末可以进行包装，包装好的粉末产品需要进行储存，以确保其质量和性能的稳定。
